點焊機的工作原理及使用

點焊的工藝過程為開通冷卻水，將焊件表面清理乾淨，裝配準確後，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好。通電使兩工件接觸表面受熱，區域性熔化，形成熔核。斷電後保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件即可。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝引數對焊接質量有重大影響。

點焊機使用方法：

1、焊接時應先調節電極杆的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源準備焊接。焊接過程的程式：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後鬆開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。