冷焊機原理是什麼

多功能冷焊機原理是利用充電電容，以10-3~10–1秒的週期，10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

冷焊機可對金屬工件表面出現的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、不咬邊和殘餘應力，不改變模具或產品金屬組織狀態,修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。

冷焊機優點

1.設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。

2.熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會產生區域性退火，修復後不需要重新熱處理。

3.極小的焊補衝擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生衝擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。

4.修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。

5.熔接強高:由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。6.攜帶方便:重量輕(28-30公斤)，220V電源，無工作環境要求。

7.經濟性:在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。