熱處理的種類

熱處理的種類的答案是：整體、表面和化學熱處理。

金屬熱處理可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。

1、整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝；

2、表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術引數是表面硬度、區域性硬度和有效硬化層深度；

3、化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和效能。

熱處理是開展金屬冶煉時不可缺少工藝流程，如今淬火技術也有非常大的進步，例如高頻淬火。高頻淬火大部分用以工業金屬零件感應淬火，是使產品工件表層造成一定的感應電動勢，快速加溫零件表層，隨後快速熱處理的一種金屬表面處理方式。

感應加熱裝置，即對產品開展電磁感應加熱，以開展感應淬火的機器裝置。電磁感應加熱的基本原理：產品工件放進感測器內，感應器一般是鍵入高頻或高頻交流電流(1000-300000Hz或更高一些)的中空空調銅管。

造成交替變化電磁場在產品工件中造成出同頻率的感應電動勢，這類感應電動勢在鑄件的遍佈不是勻稱的，在表層強，而在內部比較弱，到芯部貼近於0，運用這一集膚效應，可使產品工件表層快速加溫。

熱處理的目的

金屬材料在固態下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，改變金屬材料內部的組織狀態，從而獲得所需效能的一種熱加工藝。

1.鋼的退火

將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學效能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工效能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。

2.鋼的正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學效能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。