M6的螺紋，擠壓絲錐底孔一般為5.55左右，切削絲錐底孔5.0左右。絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美製，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲)機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲，手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用於手工攻絲。
擠壓絲錐怎麼使用
1、攻絲時，先刺進頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線共同。
2、兩手均勻的旋轉並略加壓力使絲錐進刀，進刀後不用再加壓力。
3、每滾動絲錐一次迴轉約45°以切斷切屑，避免堵塞。
4、假如絲錐旋轉艱難時不行新增旋轉力，不然絲錐會折斷。
5、準確選用絲攻，例如通孔加工時用螺尖絲錐，盲孔加工時用揉捏絲錐。
擠壓絲錐的優缺點是什麼
優勢：
1、壽命優勢：擠壓絲錐得前端參與擠壓得刃部磨損後，其相鄰得校正齒參與擠壓過程，加工得螺紋依舊是完整得螺紋，只是螺紋得有效深度略有減少，容易因螺紋變小而失效。區域性小得刃部缺損，不影響後續得使用，可以繼續使用擠壓絲錐至螺紋變小。在這個過程中，機床得扭矩劇烈變大，加工出現異響。
2、效率優勢：壽命提升，減少換刀時間;擠壓絲錐得線速度略高於切削絲錐。
3、成本優勢：單價擠壓絲錐高，單間成本擠壓絲錐有優勢。
4、加工質量優勢：擠壓絲錐強度高，螺紋表面再擠壓過程中冷作硬化，表面強度提升;由於是無屑加工，避免了殘留鐵屑，導致裝配過程中螺栓與螺紋咬合，對螺紋得破壞;擠壓絲錐出現崩牙，不會出現螺紋爛牙的情況。
缺點：
1、扭矩大，對裝置要求較高：只能使用剛性夾持刀柄;若裝置精度差，絲錐底孔與主軸不同心，牙會有問題;對於大直徑螺紋，擠壓絲錐得扭矩要求極可能導致主軸電機過載報警。
2、無法返工：如果擠壓深度未到位，絲錐中途斷，無法通過人工返工。通過裝置返工，存在機床重複裝夾定位，螺紋軌跡不重合會產生絲錐斷裂、螺孔爛牙等一系列問題，螺孔深度一旦不夠，工件只能報廢。
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