dcs控制系統什麼意思

以微處理器為基礎，採用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的儀表控制系統。

dcs控制系統是以微處理器為基礎，採用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的儀表控制系統。

DCS是分散式控制系統的，在國內自控行業又稱之為集散控制系統。是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通訊網路為紐帶的多級計算機系統，綜合計算機，通訊、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。

第一次工業革命，蒸汽時代，自動控制只能完成很簡單的功能。按物理點位計算，只是現在的DI和DO，能實現的功能是：開和關，也就是一臺機車的啟停而已。最多就是在一些外設機械裝置參與下實現正反轉和簡單的速度控制。家喻戶曉的瓦特公認為是蒸汽機的發明者，但其實蒸汽機的出現比瓦特出生還要早許多。

第二次工業革命，電氣化時代，諸如繼電器等電子裝置普及，人們開始在現場就地控制一些大型裝置。和之前對比改善在於，比如一個裝置特別大，我用了就地控制就不用爬上裝置去做啟停操作了。再後來，人們還覺得麻煩，因為從這個裝置跑到那個裝置進行操作也很麻煩。所以，就把這些需要控制的按鈕都放在一個屋子裡，再裝上簡單的指示燈，操作員盯著顯示屏上一大堆指示燈，隨時準備按下操作檯上一排排的啟停按鈕。

第三次工業革命，資訊時代，隨著電子計算機技術的發展，控制系統一直髮展，形成了成熟的集中控制系統，到現在CCR（Central Control Room）也可以叫做集控中心。為什麼後來又分散了？因為人們發現集中控制會出現很多問題，當點位過於集中，控制規模過大的時候，如果某一個關鍵路徑（模組）出現問題，可能導致很大一片控制區域癱瘓。這是中央集權制度的通病，一倒一大片。所以，人們考慮把硬體做的分散一些，並且分散到控制區域附近，增加操作員站，並且保留CCR。其中操作員站處理現場具體事務，CCR監管整個控制區域的銜接、協調事務。人們依然在控制室裡面，但整個系統執行卻更穩定了。

除此之外，為了提高通訊效率，通過完善，又進化出了新種族FCS（Fildebus Control System，現場匯流排控制系統）意思是說原來你為了通訊要為每一種甚至每一個控制組建配備一名類似通訊員一樣的角色，可機構太臃腫、隊伍太龐大導致效率低下，所以取消一對一的通訊，大家都通過指定機構完成所有通訊工作，這個指定機構就是現場匯流排（Fildebus）。

1、DCS網路是整個系統的中樞神經，和利時公司的MACS系統中的系統網採用的是雙冗餘的100Mbps的工業乙太網，採用的國際標準協議TCP/IP。它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路，系統的拓展性與開放性更好。

2、而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所採用的網路形式基本都是單網結構，網路協議也經常與國際標準不符。在網路安全上，PLC沒有很好的保護措施，我們採用電源、CPU、網路雙冗餘。

1、為保證DCS控制的裝置的安全可靠，DCS採用了雙冗餘的控制單元，當重要控制單元出現故障時，都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元，保證整個系統的安全可靠。

2、PLC所搭接的系統基本沒有冗餘的概念，就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個PLC單元發生故障時，不得不將整個系統停下來，才能進行更換維護並需重新程式設計。所以DCS系統要比其安全可靠性上高一個等級。

1、系統軟體，對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能，當某個方案發生變化後，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後，執行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統自動完成的，不影響原控制方案執行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制物件控制精度提高。

2、而對於PLC構成的系統來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC，然後要用與之對應的編譯器進行程式編譯，最後再用專用的機器（讀寫器）專門一對一的將程式傳送給這個PLC，在系統除錯期間，大量增加除錯時間和除錯成本，而且極其不利於日後的維護。