印製電路板。
pcb是印製電路板，又稱印刷線路板。
pcb的來源
pcb的發明者是保羅·愛斯勒，在1936年，保羅·愛斯勒在一個收音機裝置內採用了印刷電路板。
pcb的結構
pcb由三個部分組成，分別是：絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤。
汽車電子市場是繼電腦、通訊之後PCB的第三大應用領域。隨着汽車從傳統意義上的機械產品，逐步演化、發展成為智能化、信息化、機電一體化的高技術產品，電子技術在汽車上的應用已十分廣泛，無論是發動機系統，還是底盤系統、安全系統、信息系統、車內環境系統等都無一例外地採用了電子產品。汽車市場顯然已經成為電子消費市場的又一個亮點，汽車電子的發展，自然地帶動了汽車用PCB的發展。
在當今PCB重點應用對象中，汽車用PCB就佔據重要位置。但由於汽車的特殊工作環境、安全性和大電流等要求特點，其對PCB的可靠性、環境適應性等要求較高，涉及的PCB技術類型也較廣，這對於PCB企業來説，是一個挑戰；而對於想開拓汽車PCB市場的廠商來説，需要對該新型市場做更多的瞭解和分析。
汽車用PCB特別強調高可靠性和低DPPM，那麼，我們的企業是否在高可靠性製造方面擁有技術和經驗的積累？是否與今後的產品發展方向一致？在製程控制上，是否能很好地按照TS16949的要求做？是否已經做到了低的DPPM？這些都要做仔細的評估，光看到這塊誘人的蛋糕而盲目進入，將會對企業本身帶來傷害。
以下提供有代表性的部分專業生產汽車用PCB企業在測試過程中的一些特別做法提供給廣大PCB同仁備以參考：
部分PCB生產企業採納“二次測試法”以提高找出經第一次高壓電擊穿缺陷板率。
越來越多的PCB生產廠家在光板測試機安裝了“好板打標系統”以及“壞板防錯箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標系統為測試機對經過測試的PASS板進行標識，可有效地防範經測試的板或壞板流到客户手中。壞板防錯箱為在測試過程中，測試出PASS板時，測試系統輸出箱子打開的信號；反之，測試出壞板時，箱子關閉，讓操作人員正確放置經過測試的電路板。
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